Прямая крыша из поликарбоната

Прямая крыша из поликарбоната

Прямая крыша из поликарбоната
СОДЕРЖАНИЕ

Что собой представляет поликарбонат

Полимерный пластик, получаемый результатом взаимодействия угольной кислоты с фенолами – называется поликарбонатом. Это экологически чистый полиэфир, искусственного происхождения, имеющий форму 2мм двух миллиметровых гранул. Путем экструзии из бесцветных частиц производят прозрачные, полупрозрачные (цветные, матовые) изделия. Синтетическому полимеру присущи следующие технические характеристики:

  • Малый вес.
  • Большая прочность.
  • Прозрачность.
  • Низкая теплопроводность.
  • Устойчивость к некоторым химическим воздействиям.

Благодаря таким свойствам, его широко используют в различных промышленных областях.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Прежде, чем задумать строительство любого сооружения, необходимо позаботиться о покупке нужных материалов. В этом случае — поликарбонатных плит. Они, в зависимости от качества разделяются на несколько видов:

  1. Самый доступный по стоимости экономный вариант, но служить он будет от 5 до 8 лет.
  2. На пару-тройку лет больше прослужит оптимальный поликарбонат. Если покрыть крышу этим видом материала, можно более десяти лет не думать о ее ремонте и других видах обслуживания, как это происходит на кровлях из других материалов.
  3. Срок службы поликарбоната элит немного больше — 12-15 лет.
  4. Самый длительный срок эксплуатации имеет полотно премиум, оно будет сохранять свой вид и свойства больше двух десятков лет.

Ценообразование каждого из видов поликарбонатного материала зависит от количества добавленного на стадии изготовления вторсырья, а так же от размеров листов и показателей их теплового сопротивления.

Нужные для работы инструменты:

  • рубанок, молоток;
  • уровень, либо планка;
  • герметик для заполнения пустот и зазоров;
  • материал для изготовления каркаса и последующей укладки крыши из поликарбоната своими руками;
  • лента для обработки торцов;
  • электролобзик, шуруповерт, ножовка;
  • крепеж. Обычно это саморезы с термическими шайбами.

Современный поликарбонат благодаря своим характерным особенностям имеет большое число положительных качеств. К ним относят:

  • минимальный вес;
  • хорошо пропускает солнечный свет;
  • легкая сборка;
  • простой монтаж;
  • не поддается коррозии;
  • устойчив к внешним воздействиям природы и микроорганизмов;
  • обладает механической прочностью;
  • низкий ценовой диапазон;
  • большой выбор цветов и размеров.

К недостаткам строительного материала можно отнести его хрупкость. При работе важно соблюдать особую осторожность.

Зафиксировать материал к металлическому каркасу можно при помощи специальных саморезов, которые гарантируют высокую прочность готовой конструкции.

Какой поликарбонат выбрать для крыши? Перед тем как отравиться в строительный магазин, необходимо ознакомиться с разновидностью современного поликарбоната.

Строительный поликарбонат делится на два вида, каждый из которых предназначен для создания определенного вида конструкций. Он различается по толщине и структуре. Сегодня в специализированных отделах можно встретить монолитный и сотовый поликарбонат.

Монолитное полотно имеет толщину от 1,5 до 13 мм. Размеры листа варьируются в пределах 2-х или 3 м. Эта разновидность кровельного покрытия обладает высокой прочностью, что позволяет использовать его при строительстве сложной конструкции крыши.

В осенний и зимний период времени он способен противостоять природным катаклизмам.

Сотовый поликарбонат имеет маленький вес. Полотно состоит из множества ячеек, которые позволяют им максимально облегчить вес строительного полотна. Его широко используют для создания крыши беседки из поликарбоната. В результате этого получается легкая невесомая конструкция.

Толщина сотового полотна составляет 4-35 мм. Размер кровельного покрытия от 2Х7м или 2,5Х11 м. Ячеистая структура листа позволяет создать круглые, куполообразные или арочные конструкции крыши.

Эта разновидность кровельного материала хорошо поддается механической деформации. С его помощью удается воплотить самые необычные дизайнерские решения.

Поликарбонатом называют особый тип термопластичного пластика с основой из бисфенола и угольной кислоты. Его применяют в качестве покрытия на крышу, для сооружения различных конструкций. Он обладает впечатляющим рядом положительных характеристик:

  • крыша, выполнена из поликарбоната, отличается повышенной устойчивостью к механическим повреждениям;
  • процент светопроницаемости равен 92%;
  • не выделяет токсических веществ, является безопасным для здоровья;
  • имеет небольшой вес и приемлемую стоимость;
  • не воспламеняется, обладает термостойкостью;
  • поддается обработке, просто режется, легко прогибается в нужную форму;
  • характеризуется широким ассортиментом декоративных возможностей.

Крыша из поликарбоната

Производители покрывают поликарбонат для крыши специальными пленками:

  • UV- пленкой, которая защищает от ультрафиолета, предотвращает пожелтение и помутнение;
  • Односкатная кровля с антиоксидантным покрытием защищена от сбора влаги на внутренней части.

В работе с материалом необходимо учитывать его нагрузку и не устанавливать конструкции в зоне вероятного воспламенения.

Все листовые изделия, обладают следующими характерными свойствами:

  • Хорошей гибкостью, пластичностью.
  • Небольшим весом.
  • Ударостойкостью, малой подверженностью механическим нагрузкам.
  • Светопрозрачностью.
  • Шумоизоляцией.
  • Устойчивостью к возгоранию (самозатухаемостью).
  • Противостоянием низким – до 40 градусов, высоким – до 120 градусов, температурам (некоторые разновидности – до 145; — 200).

Современный искусственный полиэфир, используемый при строительстве крыш, обладает следующими плюсами:

  • Многоцветность.
  • Легко получить нужную форму.
  • Малая цена и вес, в сочетании с высокой прочностью.
  • Простота обработки.
  • Длительная эксплуатация, минимальность особого ухода.
  • Термостойкость, трудновоспламеняемость.
  • Наличием защитных слоев (проникновение ультрафиолета, светоотражение, антиконденсата).
  • Поглощение шума.

Основными недостатками является:

  • Подверженность термическому расширению.
  • Обладают способностью сбора статического электричества.
  • Плавясь, капают на окружающие предметы.

Однако производители не стоят на месте, постоянно происходит улучшение характеристик ПК.

Преимущества синтетического материала

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент модного кровельного материала. Каждый отдельный вид имеет свои особенности.

Монолитный тип

Использование монолитного поликарбоната для крыши предоставляет ряд возможностей для реализации своих строительных проектов. Цельная пластина толщиной 2-12 мм похожа на силикатное стекло, но значительно превосходит его по ударопрочности. Производители выпускают листы в литом виде и выделяют следующие положительные характеристики:

  1. Монолитный лист можно применить для дома. Полимер отличается низким коэффициентом теплоотдачи, в отличии от стекла. Он позволяет сократить расходы на отоплении и кондиционировании.
  2. Соблюдая эксплуатационные условия, можно повысить эксплуатационный ресурс покрытия до 15 лет
  3. При постройке беседок с крышей, террас и навесов из монолитного поликарбоната необходимо возводить плоские и односкатные крыши. Материал характеризуется слабой гибкостью. Есть возможность подобрать любую цветовую гамму поликарбоната навесов.
Предлагаем ознакомиться  Черепица оторвалась от крыши

Гофрирование полотна бывает трех видов сечения: П-образные, трапециевидные и в виде волны шифера. Профилированный поликарбонат обладает светопрозрачными свойствами и возможностями декоративного оформления. Конструктивные характеристики материала обусловлены поперечным сечением:

  • высокая прочность и долговечность, срок службы более 30 лет;
  • прозрачность 92%;
  • отменная гибкость и пластичность;
  • небольшой вес – 1,7 кг на м²;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • широкая цветовая палитра.

Производители выпускают отдельные типы кровли в оттенках молочно-белого, серого и опала, которые обладают защитными свойствами от ультрафиолета.

Структура покрытия напоминает множество полых ячеек с воздухом. Светопрозрачность полотна немного меньше, чем у предыдущего вида. Сотовый поликарбонат применяется для навесов, остекления теплиц и оранжерей, зимних садов, с его помощью можно создавать различные фигурные конструкции.Сотовый поликарбонат для перекрытия навесов выполнен из горизонтальных плоскостей и вертикальных перегородок.

Ячейки заполняют аэрогелем или аргоном. Существуют однокамерные (4 – 10 мм), двухкамерные (16 мм), усиленные (4-6 мм) и четырехкамерные листы (25 мм). Изделия обладают низкой теплопроводимостью и высокой теплоизоляцией. Именно поэтому обустройство крыши из сотового поликарбоната позволяет значительно утеплить построение.

sotoviy-polikarbonat

Поскольку любая крыша должна отвечать определенным требованиям, материал для ее устройства должен обладать соответствующими характеристиками. Поликарбонат как раз принадлежит к числу тех материалов, которые обладают нужными свойствами:

  • прозрачность материала, благодаря чему можно обеспечить естественное освещение через крышу, примерно так, как изображено на фото, на протяжении более продолжительного времени каждый день, чем это осуществляется через окна;
  • отличная ударная прочность, которая выдерживает даже крупный град и другие падающие предметы;
  • ударостойкость и отсутствие при возможном повреждении сколов и осколков;
  • малая степень горючести и сопротивление горению. Кроме того, даже у открытого огня, когда материал плавится, он не выделяет вредных соединений;
  • хорошие показатели по звуковым и тепловым изоляционным свойствам;
  • малый вес материала, благодаря чему поликарбонатные панели легко доставить к месту строительства, так же легко обрабатывать, делать все монтажные работы, создавать достаточно легкие крыши из поликарбоната своими руками, расширяя возможности дизайнерских желаний и все это за не столь уж высокую стоимость;
  • уникальная гибкость материала, позволяющая создавать различные архитектурные формы любого уровня сложности. Более того, поликарбонат отлично сгибается в одном направлении, а в противоположном — он достаточно жесткий. Это позволяет ему выдержать любые серьезные нагрузки;
  • высокая несущая способность;
  • сохраняет все свои свойства в интервале температур от  125 до — 45 градусов, поэтому и в летнюю жару и при самых низких температурах зимой он будет служить одинаково;
  • поддается любым видам обработки: склеиванию, изгибу, сверлению, резке, благодаря чему сооружениебудет надежным и прочным, главное, чтобы угол наклона плоской крыши был настолько достаточным, чтобы снег на поверхности не мог задерживаться;
  • относительно небольшая стоимость;
  • длительный эксплуатационный срок, который, в зависимости от качества и толщины материала, колеблется от 7-8 до 25 лет.

Поликарбонат представляет собой износоустойчивый материал из полимеров. Крыша из поликарбоната способна пропускать солнечные лучи и позволяет насладиться прекрасным видом на сад или реку. Поликарбонат также используется как при строительстве самого жилого дома, так и при оборудовании террасы, теплицы или веранды.

Весьма большое значение имеет уровень качества материала и верная его установка – от этого зависит, сколько времени крыша из поликарбоната прослужит вам. Качество определяется типом материала. К примеру, крыша типа «премиум» простоит приблизительно 20 лет, а крыша типа «элит» – от 12 лет и выше. Менее высокое качество гарантируют типы «оптимальный» и «эконом»: первый «проживет» около 10 лет, второй – не более 8.

Прежде, чем рассмотреть, как сделать крышу из сотового поликарбоната, следует отметить, почему поликарбонат так заинтересовал частных домовладельцев.

  • Высокая светопропускная способность. В помещение с крышей из поликарбоната поступает до 85% солнечного света.
  • Гибкость. Может использоваться для воплощения любых идей, не поддаваясь деформации.
  • Универсальность. Отлично сочетается с традиционными стройматериалами.
  • Устойчивость к морозу и жаре. Не теряет собственных свойств в температурном диапазоне -40… 120 градуса по Цельсию.
  • Прочность. Способен выдержать достаточно толстый слой снега зимой.
  • Высокая теплоизоляция.
  • Легкость. Квадратный метр материала весит не более 2,7 кг.
  • Огнестойкость. Материал практически не поддается возгоранию.
  • Безопасность. Разбиваясь, лист поликарбоната не оставляет мелких осколков.
  • Звукоизоляция.
  • Простота в эксплуатации. Даже наименее опытный в области строительства человек сможет, при желании, соорудить крышу из этого материала.
  • Невысокая стоимость. По сравнению со стоимостью обыкновенного стекла, поликарбонат можно назвать бюджетным вариантом.
  • Оригинальный форм-фактор. При желании можно добиться реализации любого, самого сложного дизайнерского решения.
  • Удобная чистка. Благодаря гладкой поверхности поликарбонатных листов, их легко очищать от различных осадков и загрязнений.
  • Большое разнообразие цветов. Не имеет значения, где вы хотите сделать крышу из поликарбоната своими руками — для веранды или жилого помещения — проблемы с поиском подходящего оттенка кровли не возникнет: поликарбонатные листы выпускаются в широком диапазоне цветов.

Конечно же, у любого строительного материала есть свои недостатки, и поликарбонат в этом не исключение:

  • Слабая устойчивость к УФ (если защитная пленка повреждена).
  • Хрупкость. При неверном монтаже листы поликарбонаты поддаются деформации.
  • Легко царапается. При сильном граде состояние поликарбонатной крыши может несколько ухудшиться.

В видеоролике, представленном ниже, рассказывается какие типы защиты от ультрафиолетового излучения используются при изготовлении поликарбоната.

Прямая крыша из поликарбоната

1. Монолитный – высокопрочные листы толщиной 2-12 мм. Чаще всего применяются там, где часты обильные атмосферные осадки и сильный ветер. Внешне и по технологическим качествам мало отличаются от стеклянных листов. Наиболее дорогой вид поликарбоната.

2. Сотовый (структурированный) – поликарбонатные листы толщиной 4-32 мм, весящие меньше, чем монолитные. Достаточно прочные, что обеспечивается особой структурой в виде ячеек. Наиболее популярен среди желающих возвести арку или крышу в виде купола.

При покупке поликарбоната в строительном магазине проконсультируйтесь, какой материал лучше всего выбрать, экономия в 10-15% может привести к тому, что через 2-3 года придется менять всю кровлю.

Где применяется поликарбанат

Листовой полимерный пластик, благодаря своим качествам, пользуется большим спросом в различных отраслях строительства.

Предлагаем ознакомиться  Икра из баклажанов: 5 семейных рецептов

Он широко используется при изготовлении навесов, например:

  • Над бассейнами.
  • Входом в подъезд, дом.
  • Автозаправкой, торговым павильоном.
  • Открытым кафе.
  • Остановкой транспорта.

Гладкие панели подходят для вертикального остекления домов, теплиц, беседок. Здесь используются листы:

  • 4-6 мм – оптимальны для парников, теплиц.
  • 2 мм и более – постройки беседок.
  • 10-12 мм – хороши при остеклении домов, создавая хороший барьер шумопоглащения.

Кровлю выполняют из листов ПК различной толщины. Перекрывая постройки, у которых предполагается повышенная нагрузка:

  1. Гараж.
  2. Частный дом.
  3. Производственные или другие помещения.

Этапы создания крыши из поликарбоната

Большинство из нас часто задаются вопросом: «Как сделать крышу из поликарбоната?». Перед тем как приступить к процессу создания конструкции, необходимо иметь точный чертеж.

Для каждого типа строения разработана пошаговая инструкция, которая существенно облегчает реализацию поставленной задачи.

Для обустройства прилегающей территории рекомендуется изготавливать плоскую кровельную конструкцию.

Первоначальным этапом рабочего процесса будет подготовка необходимых материалов и инструментов. Для этого понадобится:

  • деревянные брусья;
  • крепежные элементы;
  • саморезы для фиксации досок и поликарбоната;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • металлические рейки;
  • пила.

Прямая крыша из поликарбоната

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно приступать к изготовлению каркаса. В процессе создания, рекомендуется следовать вашему чертежу. Он помогает изготовить качественную постройку.

Почему поликарбонатная терраса – отличный вариант?

Прочность и разная степень гибкости кровельного ПК, позволяет делать разнотипные варианты крыш:

  1. Скатные. Поверхности с углом ската 30-40 градусов, могут быть одно- или многоскатными. Сюда включаются и шатровые конструкции. Плоские крыши с уклоном 1-2 градуса, выполняются только монолитными щитами.
  2. Купольные. Такие модели изготавливаются с использованием ячеечных типов термопласта.
  3.  Арочные. Сотовый тип ПК – идеальный материал при создании этих конструкций. Его гибкость позволяет выполнять любой изгиб кровли.

Терраса из поликарбоната имеет ряд достоинств. Именно поэтому очень часто и выполняют кровлю из этого материала. Она отличается:

  • незначительным весом;
  • отсутствием необходимости использовать при строительстве тяжелую технику;
  • большим выбором цветов;
  • отличной прочностью и возможностью выдерживать умеренные снеговые и ветровые нагрузки;
  • безвредностью с точки зрения экологии и здоровья человека;
  • длительным сроком эксплуатации.
Навес из поликарбоната

Навес из поликарбоната

Большинство недостатков поликарбоната при надлежащем уходе за такой террасой можно обойти, но знать о них стоит. Это возможность появлений трещин в местах креплений материала к каркасу, возникновение хрупкости покрытия при повреждении защитной пленки снаружи материала, а также возможность засорения каналов (сот), что приведет к снижению показателей удержания тепла, а также нелицеприятному виду кровли.

Что случится с поликарбонатом без защиты

Что случится с поликарбонатом без защиты

Технология изготовления

Односкатная и прямая крыша имеет некую схожесть в процессе создания. Единственным отличием является угол наклона. Процесс изготовления включает в себя:

  • Сооружение металлического каркаса. Размеры должны быть выполнены в соответствии с чертежом.
  • Раскрой поликарбонатного листа.
  • Фиксация пластиковых элементов к металлическому основанию.
  • Покрытие герметиком.

Для изготовления односкатной крыши необходимо учитывать оптимальный угол наклона.

Монтаж кровли из поликарбоната

Веранда и террасы из поликарбоната – практичное решение для перекрытия крыши. Поэтапную технологию работ демонстрирует настил для веранды. Крыша из поликарбоната своими руками выполняется по следующему алгоритму:

  1. Делается хороший каркас из металла. Для этого используется уголки и профиль толщиной 4-5 см. Стандартные листы настила имеют ширину 2100 мм, поэтому стропила устанавливаются так, чтобы полотна были встык. Обрешетка выполняется с шагом 40-50 см.
  2. Панели помещаются на сделанный каркас и закрепляются. Для скатной конструкции волнистые полотна располагают вдоль.
  3. Первый ПК-лист накладывают с выступом около 3 мм за пределы крыши. Торец материала закрывается специальным профилем или заклеивается лентой.
  4. Вдоль стропил с шагом 40 см просверливаются отверстия. Они нужны для фиксации настила саморезами.
  5. Для надежного крепления кровли веранды из поликарбоната применяются оцинкованные саморезы, снабженные термошайбами, предотвращающие растрескивание материала.

Правильное устройство кровли из ПК- листов предполагает использование кровельного герметика. Его выбор зависит от типа материала. Производители выпускают нейтральные составы, которые не разрушают контракцию поликарбоната и позволяют загерметизировать стыки и крепления листов кровли.Сделать крышу из поликарбоната самостоятельно не составит особого труда.

Видео про монтаж крыши

Выбор толщины зависит от характеристик покрываемого объекта:

  • Самые тонкие – 4-6 мм, подойдут к крышам теплицы и парника.
  • 6-8 мм – для беседок, хозблоков, навесов, торцевого остекления крыши дома.
  • От 16 мм и выше – непосредственно для жилых домов, других помещений с повышенной нагрузкой.

Использовать можно разные виды:

  • Гладкие.
  • Волнообразные, П-образные, трапециевидные.
  • Одно-, двух-, четырехкамерные.

Монолитного, гофрированного, сотового поликарбоната, учитывая конструктивные особенности и функции покрываемой крыши.

После расчета конструкции, в который входит учет нагрузок на кровлю, переходят к выбору материала каркаса.

Выбор материала будет зависеть от угла наклона крыши (чем он больше, тем меньше внешняя нагрузка на систему стропил), внешнего вида прозрачной кровли.

Металлический, алюминиевый профильный каркас, выигрывает более изящным видом. Деревянный – прост при монтаже (подгонку деталей можно осуществлять в процессе установки), однако выглядит более громоздким, что уменьшает прозрачность покрытия. Деревянные стропила, подвергаются обязательной обработке антисептиком.

Предлагаем ознакомиться  Беседка из профильной трубы и поликарбоната чертеж

Стандартные листы кровельного пластика, имеют ширину 210 см. Их стыковка должна проходить посередине стропила. Расстояние между центрами брусов, металлических (квадратных, круглых) труб, сечением 60×40 или 60×80, должно составлять 105 см. После, шагом 40-50 см, устанавливается обрешетка.

Закончив подготовку и установку основного каркаса крыши, приступают к монтажу крепежных профилей из алюминия, поликарбоната. Здесь используются соединительные (разъемные, неразъемные) модели для стыковки листов. Торцевые, которые защищают концы ПК от грязи, другого мусора.

Крепежная система устанавливается на каркас саморезами. Разборный профиль ставится поочередно. Нижняя часть, после установки листа верхняя крышка. Полимерный профиль, прикручивается через каждые 30 см, используя саморезы с термошайбами.

Резку, сверление панелей лучше производить при температуре не ниже 5ºС. При сильной жаре их следует охладить, работать в тени.

Укладывать листы необходимо ребрами жесткости вдоль ската, кверху защитной пленкой от ультрафиолета. Первую панель размещают на 3-5 см с выступом за границу крыши.

Крепить поликарбонат следует оцинкованными саморезами, используя специальные термошайбы. Они предохранят материал от образования трещин (тепловое сжатие/расширение), передавливания сотовых моделей. Устранят «мостик холода» — перепад температур в местах крепления. Саморезы нельзя перетягивать слишком сильно.

Нижние края сотового материала заклеиваются специальной перфорированной лентой. Это алюминиевая лента помогает выходу возможного конденсата, появившегося в сотовых пространствах. Так же торец закрывается UP-профилями, с заранее просверленными отверстиями.

Инструмент для работы с поликарбонатом, должен быть острым с мелкими зубчиками. Резать можно циркулярной пилой или ножовкой. Сверла нужны высокоскоростные с острой режущей кромкой.

Возведение крыши, как и любого другого сооружения, начинается с составления проекта или чертежа, по которому осуществляются подсчеты необходимого для работы количества материала.

Установка стропил

При установке основы под поликарбонат нужно брать только качественный материал, так, как от прочности стропил зависит надежность эксплуатации листов поликарбоната и внешний вид постройки. Поэтому на каркас лучше всего брать брус сечением 40-60 см, либо профиль из металла. Усилить кровельную конструкцию можно монтажом дополнительных брусков, разместив их в поперечном и продольном направлении между балками.

При монтаже стропил, чтобы не подрезать лишний раз панели, придется учитывать, что ширина поликарбонатных листов 210 см плюс на каждую сторону 5 миллиметров температурного зазора. Знание этих тонкостей поможет правильно выполнить расчет длины при арочной или плоской крыше.

Крепление профиля

При установке соединителей и крепежа нужно следить, чтобы профили были выбраны для работы те, которые предназначены для использования на данном этапе, в продаже есть модели профильных изделий для соединительных операций, коньковых, торцевых, наружных и внутренних соединений. Кроме того, размеры профилей любого вида должны совпадать с толщиной листа. Если работа будет выполняться на профилях из металла, либо алюминия, то торцевые части листов надо заклеить скотчем.

Разборный профиль крепится в несколько этапов — сначала нижний элемент, а затем, выполняется установка панелей, а после них — верхний элемент профиля.

При строительстве крыши из поликарбоната материл нужно располагать сотами только вертикально, если положить поперек, внутри будет скапливаться влага и материал потемнеет. Если выполняется крыша закругленной формы — ребра сот направляются по радиусу.

Резка поликарбоната

Монолитный поликарбонат

При отрезании лишнего материала следует работать режущим инструментом, а это может быть и электролобзик и циркулярная пила, с острыми мелкими зубьями. Скорость придется подбирать экспериментальным путем, поскольку слишком высокая скорость приводит к перегреву полимера и его оплавлению, а от слишком низкой на материале образуются сколы. Нельзя при работе допускать, чтобы поликарбонат вибрировал, от этого могут формироваться микротрещины.

При выполнении монтажных работ с помощью саморезов перед самым их вкручиванием нужно выполнить отверстия, диаметр которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежной детали.

— Для соединения листов с получившейся конструкцией понадобятся саморезы со специальными уплотнительными шайбами. Не стоит пытаться врезать или вбить крепежи привычным способом.

Для того чтобы поликарбонат не деформировался, понадобится отметить места для саморезов по разметке, после чего просверлить в них отверстия. Диаметр таких отверстий должен превышать диаметр саморезов. Для итогового закрепления нам и понадобятся уплотнительные шайбы.

Соединение нескольких листов производится через специальный профиль, который может быть как монолитным, так и разъемным.

Соединительный профиль

Монтаж поликарбоната через соединительный профиль

Монтаж поликарбоната через разъемный профиль

Заворачивая саморезы, не перестарайтесь. В случае температурного перепада сегменты крыши должны иметь возможность смещаться, иначе сооружение в скором времени придет в негодность.

Чтобы сделать крышу беседки более долговечной следует произвести герметизацию листов сотового поликарбоната, как показано на схемах монтажа кровли выше. С торцов поликарбонат необходимо обклеить специальной лентой и профилем, благодаря которым конденсат не станет скапливаться внутри. По завершению воспользуйтесь герметиком для достижения полной непроницаемости.

Торцевой профиль

Монолитный тип

Широкое разнообразие ПК-листов различной толщины усложняет выбор. Какой толщины поликарбонат лучше для навесов, беседок, террас и других построений – главный вопрос.Выбирая определенный размер и тип материала, следует учитывать, что вы хотите построить и чем покрыть крышу.

  1. Оптимальный вариант для теплиц и парников – лист от 4 до 6 мм.
  2. Толщина поликарбоната для навеса, хозблока, остекления торцов крыши должна быть 6-8 мм.
  3. 10- миллиметровый вариант применяют для вертикального остекления, создавая шумопоглащающий барьер.
  4. ПК-листы (16-32 мм) используются в постройках с повышенной нагрузкой: для перекрытия частного дома, для гаража, производственного помещения и для других сооружений.

Перед тем, как выбрать поликарбонат для навеса или определиться с тем, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, беседки и других конструкций необходимо ознакомиться с технологией монтажа. Чтобы кровля идеально сочеталась с общим видом ландшафта, можно выбрать любую цветовую палитру поликарбоната для настила навесов, беседок и других конструкций.

Комментировать
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector